Capitulo #4: Residuos peligrosos#
Lodos peligrosos#
Producto del proceso de tratamiento de aguas residuales generadas por la actividad de lavado de equipos portuarios, se obtienen lodos residuales con características especiales. Estos residuos contienen polvo, granel, coque, trazas de combustible, aceite y otros materiales derivados del entorno portuario. La disminución de estos lodos se basa en la implementación de buenas prácticas en la actividad de lavado de equipos portuarios.
Zaranda Vibratoria & Zona de secado#
Para la realización de esta estrategia se debe delimitar una zona para la ubicación de una Zaranda vibratoria GI-0.6 (4 pisos) en la Planta de tratamiento de aguas residuales industriales - PTARI, mostrado en la Ilustración 1, que permita la remoción eficiente del agua. El objeto es separar los sólidos de las aguas residuales disminuyendo así el volumen (SynerTech SAS, n.d.). Para el secado eficiente de los lodos, se disminuye el porcentaje de agua en el lodo, minimizando su volumen, masa y costos de disposición.
Ilustracion 1. Zaranda vibratoria GI-0.6 (4 pisos). Fuente: (Itomak latinoméricana, 2017)
Análisis de sostenibilidad de lavado de equipos portuarios.#
A través del monitoreo de variables que influyen en el consumo de agua de la actividad de lavado de equipos portuarios, se generaron una serie de estrategias en torno a la disminución y optimización del recurso hídrico, como resultado directo se logró disminuir la generación de lodos residuales de la actividad.
A través de la definición de un manual de buenas prácticas parala actividad de lavado de los equipos, que consiste en; Paso a paso para el lavado, utilización de herramientas manuales para la remoción de suciedad, utilización de jabón en polvo y el mantenimiento en limpieza previo al lavado (ejercer soplado), así los productos a granel que por la operación llegan a adherirse al equipo, son removidos en sitio y no lleguen al hangar para convertirse en lodos al combinarse con el agua. Los tractocamiones que participan en la operación de Coque deberán remover el producto en la plancha de lavado de patio Coque antes de dirigirse al hangar de lavado.
Note
Adicional a un resultado positivo en función al consumo de agua y tiempo, se logró disminuir en un 27% los lodos residuales de la actividad, así como combustible, energía, horas hombre, e insumos para el tratamiento. Todo lo anterior con unos costos asociados y un impacto social definido en cuanto a la reducción de la contaminación. Teniendo en cuenta que el consumo del agua está directamente asociado a la generación de lodos residuales, se reduce el 84% del agua utilizada en la actividad con buenas prácticas e implementación de mecanismos de recirculación de agua.
Aceite usado#
El aceite usado en el entorno portuario se genera principalmente durante el mantenimiento de equipos y maquinaria, donde los lubricantes se degradan con el uso y requieren ser reemplazados. Estos aceites pueden ser reciclados o valorizados energéticamente por empresas certificadas como acopiadores y gestores de aceites, las cuales están habilitadas para emitir la certificación de manejo y recuperación correspondiente.
Sólidos contaminados#
Los sólidos contaminados son generados principalmente por parte de mantenimientos de infraestructura, mantenimientos de equipos portuarios, labores de mecánica y trasiego de combustibles. Para su manejo eficiente se considera la prevención de los derrames como la principal estrategia, debido al uso de los elementos para la atención de derrames. La fabricación de herramientas que permitan un manejo eficiente de los fluidos y puedan prevenir derrames es clave para asegurar la mínima generación de residuos impregnados de aceite y combustible.
Mangueras contaminadas#
Las mangueras contaminadas son utilizadas durante el mantenimiento de equipos portuarios esenciales para las operaciones en la instalación portuaria. Una vez que estas mangueras cumplen su vida útil, son retiradas y dispuestas a través de una empresa contratista especializada, que garantiza su disposición final en un relleno sanitario autorizado. Para la recuperación de las mangueras se plantea:
Estrategia - Caucho Circular#
Este residuo puede gestionarse por medio de la descontaminación de hidrocarburos (HC) reduciendo su nivel de peligrosidad y permitiendo su gestión en parte como residuos aprovechables que son acoples y no aprovechables como cauchos.
Metodología de Caucho Circular:#
Identificación y clasificación del residuo
Primero se deberá realizar una inspección inicial para determinar el nivel de impregnación de hidrocarburos en las mangueras. La clasificación se deberá realizar con las siguientes condiciones:
Mangueras con alto nivel de contaminación, estas requieren un tratamiento o limpieza intensivo antes de su disposición de no aprovechables
Mangueras con contaminación superficial, estas son aptas para un proceso de limpieza y posible reutilización.
Clasificación de residuos: Se deberán clasificar los aptos para limpieza y reciclaje, y caucho contaminado que pasará al proceso de descontaminación o disposición final.
Drenado y contención segura El drenado controlado se deberá realizar removiendo cualquier residuo líquido retenido en las mangueras en un área con contención secundaria. La actividad de drenado se debe realizar en la PTARI.
Descontaminación del Caucho La descontaminación de mangueras con hidrocarburos comienza con una limpieza inicial, que consiste en un lavado con el uso de químicos biodegradables como biocatalizadores, los biocatalizadores pueden ser adquiridos en la empresa Tratamientos Químicos Industriales - TQI.
Gestión de Residuos Finales
La gestión de estos residuos, una vez descontaminados, debe realizarse de acuerdo con las normativas para residuos no aprovechables. Esto implica una clasificación adecuada, su almacenamiento seguro en áreas designadas y el transporte a gestores autorizados, que se encarguen de su disposición final conforme a los requisitos ambientales, esto con empresas como Atica – Veolia.
Note
Gestionar estos residuos como residuos no aprovechables permite reducir los costos asociados a su disposición, se cuenta con una empresa autorizada y certificada para su gestión, garantizando un proceso seguro, ambientalmente responsable y en cumplimiento con las normativas aplicables.
Envases de pintura#
Los envases de pinturas se espera que puedan ser gestionados por cada una de las marcas oferentes del producto; sin embargo, pueden ser gestionados por una empresa especializada en la gestión de residuos en el aprovechamiento energético.
Bolsas de cemento#
El plan posconsumo para bolsas de cemento busca minimizar el impacto ambiental de estos residuos mediante su recuperación, reciclaje y valorización. Al reincorporar sus materiales en el ciclo productivo, se reduce la demanda de materias primas vírgenes, el volumen de residuos en los vertederos y el consumo de energía, con beneficios ambientales, económicos y sociales, esto es gestionado por una empresa especialista como lo es Ultracem - ARGOS
Generacion de energia – peligrosos#
En el marco de la economía circular, el fuel blending se posiciona como una estrategia efectiva para el aprovechamiento energético de residuos peligrosos líquidos generados en entornos portuarios. Esta técnica consiste en mezclar residuos con poder calorífico para ser usados como combustible alternativo en procesos industriales, reduciendo el uso de combustibles fósiles y los impactos ambientales. Empresas especializadas, como Veolia, garantizan un tratamiento seguro y regulado que permite valorizar residuos inflamables, disminuir costos operativos y contribuir al cumplimiento normativo y a los Objetivos de Desarrollo Sostenible.
Gases refrigerantes#
Los gases refrigerantes se administran bajo lineamientos tecnicos ambientales para manejo integral de gases refrigerantes, esta red de recuperación, reciclaje y regeneración de refrigerantes (Red R&R&R) es liderada por el Ministerio de Ambiente bajo el programa de eliminación del consumo de HCFC en Colombia.